一、高碱水泥
水泥中的可溶性碱通常以Na2O当量表示，它主要来源于生产水泥的粘土及混合材中，适量的可溶性碱有利于促进水泥水化，更有利于混凝土早期强度发展。试验证明，水泥混凝土流动性随着碱含量的增加而提高。但是到达一定量，水泥会急剧水化，水泥浆流动性大幅度下降。掺入减水剂后塑化效果也明显降低。减水剂用于商品混凝土及泵送混凝土施工坍落度经时损失率增大。
在水泥生产过程中，熟料粉磨时普遍使用助磨剂，以降低为得到一定细度颗粒所需要的能耗。常用的助磨剂包括链烷醇胺（即三乙醇胺，或三异丙醇胺）和聚乙二醇（PEGs），由于后者是聚羧酸系减水剂的侧链。在粉磨过程中加入液体聚羧酸系减水剂，在提高磨机产能的同时，也可以降低用这种方法生产水泥的需水量。有一些水泥生产企业已经用此工艺进行了试验。经过3年的试验，得到了不同的试验结果，在有些情况下，使用聚羧酸系减水剂可以达到相当高的产量，而在有些工厂的增产效果不明显或完全没有效果。造成这些差别的原因仍不清楚需要进行研究。目前公开是试验室和水泥厂利用浓度为40%液体外加剂的资料。当PCE与常用醇胺助磨剂相混合使用时，可得到最好的PCE的最好效果。一般作为助磨剂加入250克～500克聚羧酸系减水剂/吨熟料即可，没有观察到聚羧酸减水剂的塑化效果；当在相当高的掺量（≥1千克/吨熟料）下时，就会发现可以明显降低水泥的用水量，因此获得较高的强度。这种方法对混合水泥特别有利。
